Migalha de borracha é de interesse devido ao seu amplo alcance. Tem muitas propriedades positivas que tornam este material preferido ao colocar revestimentos. Primeiro de tudo, é frequentemente usado para criar revestimentos em esportes e parques infantis, bem como na indústria. Com base neste material são autonivelantes, revestimentos de telha e rolo.

O conteúdo

• 1 Revestimento de borracha
• 2 escopo
• 3 benefícios
• 4 Estágios de instalação
  • 4.1 Preparação de superfície e primer
  • 4.2 Colocação do revestimento monolítico
  • 4.3 Fase final
• 5 Conclusão

Revestimento de borracha

Se considerarmos a estrutura do miolo de borracha, então a sua forma de base grânulos de diferentes formas, a matéria-prima para a qual é borracha automotiva em pó e reciclada, tendo a mesma estrutura molecular, que é característica do material de origem.

Para fazer um revestimento de alta qualidade, um aglutinante compreendendo poliuretano é introduzido em sua composição. Graças a ele, o material é capaz de demonstrar alta elasticidade e é capaz de segurar firmemente a base. O uso deste material permite criar revestimentos de borracha de borracha confiáveis, resilientes e duráveis.

Na venda este material é apresentado sob a forma de rolos ou telhas. Uma variedade de migalhas de borracha e em termos de cores, devido à presença na composição dos corantes correspondentes. Revestimentos criados com este material são caracterizados pela presença de uma superfície irregular, o que os torna resistentes ao deslizamento. Tal revestimento pode ser usado em todas as condições meteorológicas, desde que na superfície sujeira e água não se acumulam.

Âmbito de aplicação

O revestimento de miolo de borracha é exigido devido a qualidades como anti-derrapante, resistência a lesões, durabilidade, que causou a sua distribuição durante a construção:

• ginásios, estádios, quadras de tênis;
• parques infantis;
• instalações pecuárias.

Além disso, o material em questão foi distribuído em muitas áreas da indústria. Migalha de borracha está em demanda matérias-primas para produção de petróleoonde é baseado na mistura usada na operação dos poços. Também está presente entre os componentes utilizados na fabricação de equipamentos esportivos, bem como diversos produtos de borracha.

Revestimento de borracha de miolo é distinguido pela ausência de costuras, o que levou a sua ampla distribuição na construção civil e rodoviária. Este material é um componente presente na composição do asfalto, de modo que é possível criar um revestimento de alta qualidade para calçadas e estradas. Além disso, em sua base, fazer outros tipos de revestimentos: pavimentação, tapetes, telhas, pisos autonivelantes.

Benefícios

O uso de borracha fragmentada fornece um revestimento baseado nele. seguintes vantagens:

• Persistência Esse material é bem tolerado pelas flutuações de temperatura, assim como por qualquer tipo de deformação e exposição à luz ultravioleta.
• Resistência ao desgaste. Devido às propriedades especiais deste material é durável.
• Estética. Uma ampla variedade de soluções de cores e suas combinações permitem que o material e os revestimentos pareçam bastante atraentes. Isso se deve em grande parte à capacidade de resistir ao burnout e aos efeitos de substâncias agressivas, incluindo álcalis, ácidos e solventes.
• Higiene Criado com base no revestimento de borracha de miolo demonstra resistência à aparência de podridão, mofo, ervas daninhas e insetos.
• Elasticidade e segurança. A ausência de secreções tóxicas neste material faz com que seja seguro para os seres humanos. Isso se deve em grande parte à presença de propriedades como resistência a descargas elétricas e choques e também antideslizante.
• Fácil de cuidar. Devido à falta de encolhimento e à presença de uma estrutura uniforme que não permite que a grama cresça através da cobertura, ela não requer medidas especiais para mantê-la em condições adequadas. Revestimentos que estão na rua são muito fáceis de lavar, e aqueles que estão localizados no local podem ser mantidos limpos com um aspirador de pó. Eles também são sustentáveis.

Estágios de instalação

A questão de como colocar uma camada de borracha é relevante para muitos que planejam playground de dispositivos. Será útil saber para todos que vão usar este material em ambientes fechados ou ao ar livre.

É possível criar um revestimento de alta qualidade apenas na condição de que os requisitos da tecnologia de instalação sejam exatamente atendidos.

• No primeiro estágio, é realizada a preparação da superfície, após a qual uma camada de primer é aplicada a ela.
• Depois disso, eles procedem à colocação do revestimento, seguido por uma camada monolítica.
• O passo final é a aplicação da camada de marcação e acabamento de verniz.

Preparação de superfície e primer

Ao criar um revestimento com base em borracha fragmentada com as próprias mãos, na maioria das vezes como base superfície de madeira, betão ou asfalto. Para melhorar as propriedades de adesão, a sujeira deve ser removida da base na qual a instalação será realizada. Se você tiver que lidar com uma superfície de concreto, ela deve primeiro ser umedecida, depois polida e, então, limpa de poeira usando um aspirador de pó. Ao realizar treinamento na rua, é importante que o regime de temperatura esteja na faixa de + 5 graus Celsius. Se a preparação da superfície foi realizada corretamente, a base deve estar limpa, seca e levemente áspera.

Então vá diretamente para o priming, cujo principal ponto positivo é melhorar a adesão. Além disso, esta operação efetivamente remove a poeira e dá à superfície características de resistência aumentada. O material usado enxerto ADV-46, ADV-56, ADV-17. Abordar sua escolha deve ser propriamente, porque todos eles têm suas próprias características e propósito.

Para não ser confundido com a escolha, você precisa se concentrar nas condições em que o priming será realizado. Quando todas as operações básicas do primeiro estágio forem concluídas, é necessário pausar por um dia no máximo, após o qual você pode prosseguir para o próximo estágio.

Revestimento monolítico

Criar uma cobertura de uma migalha de borracha em forças até ao não-especialista. Se o trabalho é planejado na rua, então você precisa ter certeza de que este dia será ensolarado e sem mau tempo. Primeiro você precisa preparar a mistura de trabalho. Para calcular corretamente sua quantidade, é necessário aderir ao seguinte esquema, que corresponde à norma para uma espessura de camada de 0,1 cm ao processar uma área de 1 m².

Para isso é necessário levar:

• Migalha de borracha - 7 kg,
• Ligante ADV-65 - 1,5 kg.
• Pigmento - 0,3 kg.

Os componentes listados são colocados em um misturador de concreto e completamente misturados. Quando a massa adquire uma estrutura homogênea, cobre a base, que já foi aplicada primer. Para dar à área uma superfície plana, use rodos. Depois disso, você precisa andar com um rolo, que é um agente de liberação pré-aplicado.

Suas características são em termos de criar uma capa com suas próprias mãos dentro de casa. Neste caso, a tecnologia fornece revestimento monolítico. Graças a ele, a superfície adquirirá maior resistência ao estresse mecânico.

O primeiro passo é aplicar a massa ADV-61, que eliminará os poros. Junto ao seu lugar, a malha da camada de reforço. Após uma pausa de 24 horas, eles começam a despejar composto ADVB-61. A camada deve revelar-se na espessura de 1,5-2,5 mm. Para nivelar a superfície criada, use rodos e uma espátula dentada.

Para evitar resultados inesperados, certifique-se de que as condições ideais são criadas para o trabalho: temperatura do ar + 20 graus, umidade - 80%. O local estará pronto para uso somente após uma semana desde a colocação do revestimento.

Fase final

Tendo completado o trabalho principal, prossiga para a próxima etapa na criação de um revestimento de borracha - marcação de migalhas. Para fazer isso, certifique-se de que a superfície esteja limpa e seca. Cuidados devem ser tomados para criar a temperatura ideal para o tingimento, que não deve ser inferior a +5 graus. Para criar a marcação, é usada uma mistura, que preparado a partir dos seguintes componentes:

• oligero ADB-17;
• pasta de coloração;
• catalisador.

Um rolo ou pincel é usado como ferramenta de marcação. Geralmente para criar marcação na área de 1 m² 200 g de folhas de mistura. Para realizar a coloração de alta qualidade só pode ser fornecido que este trabalho será realizado em duas camadas.

Também é importante tomar medidas para aumentar a capacidade do revestimento de resistir a influências externas. Portanto, depois de um dia desde que é colocado, aplica-se a laca ADV-63E, que, entre outras coisas, dará ao revestimento uma aparência mais estética. A tecnologia de coloração envolve a aplicação da mistura em duas camadas usando um rolo de veludo. A 1 m² superfície deixa 0,05 kg de verniz. Entre as camadas é necessário manter uma pausa de 3 a 6 horas.

Esse material é perfeito para criar revestimentos em campos esportivos. Na observância de todas as exigências da tecnologia é possível garantir que a cobertura satisfará a tarefa com sucesso.

Conclusão

O miolo de borracha destaca-se no contexto de outros materiais similares com o seu propriedades únicas, o que tornou um material popular, usando vários revestimentos que são criados. Primeiro de tudo, ele é usado em instalações como estádios, ginásios e playgrounds, onde altas exigências são impostas à base em termos de resistência ao desgaste. Colocar revestimento de borracha é um exercício bastante simples. Se você seguir rigorosamente as regras de aplicação do revestimento, poderá, sem ter a experiência e as habilidades necessárias para trabalhar com esse material, obter um resultado de qualidade.